э-э

Меры засцярогі пры распыленні пакрыцця з аліфатычнай эпаксіднай смалы на воднай аснове

Пакрыццё без ЛОС і ГАП можа быць атрымана з вадкай аліфатычнай эпаксіднай смалы і вузкапалімерызаваных капрапонавых поліолаў і можа наносіцца з дапамогай звычайнага абсталявання і мае патэнцыял для замены парашковых пакрыццяў. аліфатычныя эпаксідныя вадкія пакрыцця? Некалькі дзён таму эксперт Кітайскай асацыяцыі прамысловасці эпаксіднай смалы зрабіў спецыяльнае прадстаўленне.

Інвестыцыі ў асноўнае абсталяванне, неабходнае для новай лініі парашковага пакрыцця, можна пазбегнуць, выкарыстоўваючы традыцыйнае абсталяванне для распылення вадкага пакрыцця.Гэтыя пакрыцці можна мадыфікаваць, разводзячы іх вадой або згушчаючы пакрыцця на воднай аснове загушчальнікамі цэлюлозы. Са звычайным дыгліцыдылавым эфірам бісфенолу А (bpa) смалы аліцыклічная эпаксідная смала мае наступныя некалькі аспектаў: ​​розніца паміж А як галоўным ланцугом аліфатычны, хуткая рэакцыя з кіслатой, але з амінамі/амідамі эпаксідныя ацвярджальнікі, якія звычайна выкарыстоўваюцца, у асноўным не ўступаюць у рэакцыю, не ўтрымліваюць хлору, глейкасць 350 сантипуаз і дыгліцыдылавы эфір смалы бісфенолу А (bpa) як 11000 сантипуаз, у той жа час ён таксама мае выдатную ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў. Прымяненне аліфатычнай эпаксіднай смалы з нізкай глейкасцю ў катыённых УФ-пакрыццях значна павялічылася.Было шмат паведамленняў аб падрыхтоўцы і ўласцівасцях гэтага віду 100% цвёрдых пакрыццяў без "VA", але ёсць некалькі падрабязных літаратур па іх прымяненню ў пакрыццях тэрмічнага отвержденія. У прынцыпе, тэхнічныя ноу-хау па формуле катыённага УФ-пакрыцця таксама могуць выкарыстоўвацца для сістэмы тэрмічнага отвержденія, але яны таксама адрозніваюцца, напрыклад, УФ-пакрыццё, як правіла, не з'яўляецца распыленнем канструкцыі, такім чынам, глейкасць канструкцыі вышэй, чым пры распыленні тэрмічнага отвержденія пакрыцця, пры выпечцы катыённага пакрыцця вада можа выкарыстоўвацца ў якасці разбаўляльніка ЛОС.

Цепалактонавыя поліолы выкарыстоўваліся ў якасці эфектыўных разбаўляльнікаў для пакрыццяў на аснове растваральнікаў і могуць паскорыць цвярдзенне катыённых УФ-пакрыццяў.Гідраксільныя групы гэтых поліолаў у катыённых УФ-пакрыццях могуць не толькі паскорыць цвярдзенне, але і прывесці да пэўнай адчувальнасці цвярдзення да вільготнасці. У пакрыцці, якое отверждается цяплом, з-за нізкай вільготнасці ў печы вільготнасць не перашкаджае цвярдзенню. Наяўнасць поліолаў павялічвае ўстойлівасць да вады, так што ваду можна выкарыстоўваць у якасці разбаўляльніка без летучых арганічных злучэнняў у фарбах, якія складаюцца з аліфатычных эпаксідных смол і поліолаў, якія насамрэч з'яўляюцца арганічнымі пакрыццямі з высокім утрыманнем цвёрдасці, разведзенымі вадой. Развядзенне вадой мае дзве перавагі: нізкую глейкасць у адсутнасць летучых арганічных злучэнняў, а таксама выкарыстанне агульных і добра вядомых мер па афарбоўцы на воднай аснове для прадухілення завісання і рэалагічнага кантролю. Паколькі кожны кампанент у формуле толькі часткова змешваецца з вадой, колькасць вады, якая можа быць паглынута, абмежавана.Варта выконваць асцярожнасць, каб пазбегнуць дадання занадта вялікай колькасці вады, каб выклікаць падзел фаз.

Цэлюлозныя загушчальнікі эфектыўныя для пакрыццяў на воднай аснове, але незразумела, ці эфектыўныя яны для 100% цвёрдых, разведзеных вадой аліфатычных эпаксідных пакрыццяў. Раннія даследаванні паказалі, што разведзеныя вадой 100% цвёрдыя эпаксіды былі тыксатропнымі пры вымярэнні вісказіметрам Брукфілда .Даследаванне розных загушчальнікаў паказвае, што цэлюлозныя загушчальнікі валодаюць найлепшымі комплекснымі ўласцівасцямі. Пры награванні да 40 ~ 60 ℃ лепшы выгляд плёнкі можна атрымаць, ужываючы распыляльны пісталет.Нізкая тэмпература канструкцыі прымушае зацвярдзелую плёнку вырабляць больш апельсінавай скарынкі. Эксперты Кітайскай асацыяцыі прамысловасці эпаксіднай смалы заявілі, што галоўная перавага парашковага пакрыцця - высокая эфектыўнасць, высокая эфектыўнасць у асноўным за кошт аднаўлення парашка, каб дасягнуць парашковага пакрыцця, эквівалентнага гэты від вадкага пакрыцця мае патрэбу ў нейкім спосабе аднаўлення фарбы. Паколькі апісаны тут склад фарбы не ўтрымлівае арганічных растваральнікаў, што значна палягчае аднаўленне, колькасць вады, страчанай у працэсе аднаўлення, можна лёгка рэгуляваць шляхам вымярэння электраправоднасці, калі гэта неабходна, эканомячы энергію патрабуючы больш нізкіх тэмператур выпякання ў параўнанні з адносна больш высокімі тэмпературамі выпякання, неабходнымі для парашковых пакрыццяў. Яшчэ адзін варыянт, які ацэньваецца, - распыленне бязводных эпаксідных смол, поліолаў і пігментаў метадам «Unicarb», які больш эфектыўны, чым парашковае пакрыццё.Калі пакрыццё без ЛОС не патрабуецца, проста дадайце ў формулу растваральнікі.

Эксперты Кітайскай асацыяцыі індустрыі эпаксіднай смалы заявілі, што для катыённага цвярдзення, таму што шчолач спыняе цвярдзенне, усе дабаўкі і рэалагічныя рэгулятары не павінны ўтрымліваць шчолач, шчолачныя пігменты і пігменты, апрацаваныя амінамі, будуць перашкаджаць цвярдзенню. таксама інгібіруюць катыённае отверждение, шчолачныя пігменты і дабаўкі ў катыённых отверждении пакрыццяў не могуць быць выкарыстаны, отвержденія залежыць ад каталізатара FC-520 у невялікай колькасці аміна герметык выпарванне, калі плёнка занадта тоўстая або духоўка не вентылюецца, амін не могуць быць цалкам выдалены з плёнкі і перашкаджаюць цвярдзенню. Глейкасць павялічваецца з павелічэннем колькасці поліолаў разгалінаваная ступень павелічэння: двухасноўны спірт даход больш за тры-чатыры юані меншая глейкасць фарбы, спірт і гліколь падзяляюць неабходнасць павелічэння колькасці эпаксіднага значэння ( R) можа быць атрымана цвёрдым пакрыццём, высокая доза эпаксіднай смалы можа быць палепшана, павелічэнне дазоўкі каталізатара можа паскорыць хуткасць отвержденія, але таксама можа паменшыць карозію, малярнае суадносіны эпаксіднай і гідраксільнай R мае істотны ўплыў на хуткасць отвержденія .

Ва ўсякім разе, аліцыклічная эпаксідная смола з капралактонавымі поліоламі мае нізкую глейкасць і нават не мае летучых арганічных злучэнняў, пакрыццё можна разбавіць вадой для атрымання глейкасці распылення, загушчальнік цэлюлозы можа даць разведзены вадой 100% цвёрды эпаксід і поліолы для эфектыўнага прадухілення правісання, сістэма хуткасці отвержденія вызначаецца наступнымі зменнымі: малярным суадносінамі эпаксіднай і гідраксільнай смалы, шматмернай функцыянальнасцю спірту і эпаксіднай смалы, дозай каталізатара і тэмпературай отвержденія, формулу можна лёгка выкарыстоўваць пры падрыхтоўцы фарбы, таму што гэты від пакрыцця для катыённых отвержденія асноўнай фарбы і падкладкі можа перашкаджаць отверждению.


Час публікацыі: 6 красавіка 2021 г